印刷過程中油墨引起的印品光澤差

    印品光澤差、不鮮艷，除紙張因素外，主要由于油墨稀釋過度，樹脂析出而失去連結(jié)作用，油墨的干性慢或者紙張的吸收性太強(qiáng)，造成油墨滲入紙張而使印刷品不平而暗淡無(wú)光。 處理方法

（1）加入新墨或在油墨中加入亮光連結(jié)料。

 （2）換用高光澤的油墨或用吸收性差的紙張。

 （3）適當(dāng)加些干燥劑。

 （4）對(duì)已印成的印刷品，可用罩光油處理。 相關(guān)鏈接 印刷品光澤差的另一表現(xiàn)形式就是“泛白”，這個(gè)故障大多在揮發(fā)干燥型印刷油墨印刷過程中，在高速印刷后溶劑迅速揮發(fā)過程中出現(xiàn)的一種有透明的白色墨膜層。該現(xiàn)象有時(shí)是暫時(shí)的，但大多可能是持久的。這是由于正在干燥的印刷圖文墨膜鄰近的冷卻（裝置）吹風(fēng)或空氣冷卻到了露點(diǎn)，即吸收了水（蒸氣）份重又返回到圖文墨膜上而凝結(jié)的緣故。另外，如油墨體系中的溶劑或顏料含水也會(huì)引起印刷圖文墨膜的光澤差。 預(yù)防的方法是：調(diào)整好印刷油墨所用的溶劑，減少揮發(fā)快的溶劑用量，控制車間空氣中相對(duì)溫度在65%以下。